低压螺旋湿式储气柜水槽底板带气挖洞补焊工艺探讨

日期：10-08 点击：595 属于：最新动态

1 　工程简介

　　平顶山市燃气总公司有 5.4 万 m3低压螺旋湿式气柜三座, 负担着全市 12 万居民用户和一部分工业、公福用户的高峰供气。其中城市东部气源厂———焦化公司附近有2 座 , 1#、2

#气柜主要负责东部城区的供气调节;城市西部化肥厂附近有 1 座, 3#气柜主要负担西部城区的气量调度, 3座气柜一起平衡调节全市的高峰供气。

2002年 3 月初, 公司在对西输配站的 3#气柜在日常巡查中发现, 西北角混凝土地面渗水。这个异常现象引起公司领导高度重视, 公司一方面安排输配站工作人员坚持对气柜加强巡视、监测;另一方面组织技术人员对渗水原因进行分析。最初的考虑是由于气柜自重, 基础沉降到地下水位以下导致的渗水, 但是通过随后对气柜进行的基础沉降测量, 发现气柜基础仍保持在地下水位以上, 该原因被排除。3 月中旬, 渗水现象越来越明显, 渗水量也不断增大。我公司积极联系外地有丰富气柜维修经验的施工单位, 由公司技术人员与其技术人员一起, 现场对气柜进行详细勘察, 最终一致认定渗水原因是水槽底板有漏点

2 　维修方案的确定

　　水槽底板漏水, 这种情况我们还是第一次遇到, 如不尽快采取措施, 漏点不断扩大, 将会危及整个气柜的安全, 后果不堪设想。但是由于漏点在地下 , 数量和位置都不能确定, 维修有很大的难度。

　　维修方法一种是气柜停止运行 , 然后将水槽中的水放完, 开顶之后维修人员进入气柜内查找漏点进行补焊。这种方法是最安全的也最容易操作的 , 也有很多成功的经验可以借鉴, 缺点是维修周期长, 维修期间气柜长时间不能运行, 维修的程序也很复杂, 费用较高。考虑到我们的实际情况, 气柜不可能长期停运大修(该气柜停运将导致城市西部大面积停气), 所以不可能采用这种方法。另外一种是进行带气修补, 即从气柜基础外打洞, 找到漏点后从外面补焊。国内同行业中还没有进行这种尝试的先例, 如采用这种方法, 无现成的方案可以参考, 每一步骤都需要自己摸索, 维修效果很难预测, 需要承担一定的风险。

　　综合考虑运行情况和技术准备情况, 我们最终决定采取带气修补的方案, 选择的施工单位是已与我们多次合作过的沈阳金属结构安装公司。确定修补方案后, 我们与施工单位一起讨论了施工的各个步骤, 分析了各种可能出现的意外情况 , 并制定了对应的解决预案。经过精心准备和演练, 施工条件已具备, 工程按计划开工了。

3　实施步骤

　　带气挖洞补焊法是从气柜水槽环梁外, 挖一条隧道进入气柜基础 , 查找到漏点并补焊。施工步骤如下:

　　①调度部门调整供气方案, 尽量避免施工期间气柜升降;

　　②在气柜渗水一侧, 渗水点较多处环梁外挖一个 1m×1.5m×1.5m 的工作坑 ;

　　③采用风镐对环梁进行打击, 打出一个 1m×1m 见方的洞口;

　　④采用风镐对基础进行挖掘, 挖一条隧道寻找漏点。隧道宽 1m, 高 1.4m。挖掘时密切关注水流的方向, 循序渐进, 做到每挖掘一米都要对正水流的方向, 避免对气柜基础不必要的破坏;

　　⑤漏点找到后采用贴钢板的方法进行四周封焊;

　　⑥底板补焊完毕后, 对底板所有露出部分进行防腐处理:先清理底板上附着的所有污物, 对底板进行打磨、烘干,刷四道环氧沥青漆防腐;

　　⑦在补焊部位下面用钢板和槽钢做一个支撑墩, 增加补焊部位抗压性;

　　⑧在挖出的隧道内, 每隔 1.5 m 用钢板和角钢做一个支架, 使其与气柜底板紧密接触, 增加底板抗压性;

　　⑨以上步骤完成后, 气柜正常运行 10 d(调度部门应安排几次完整升降行程), 观测补焊部位有无异常, 如有漏水现象须重新封焊并重复 6～ 9步骤 ;

　　⑩经观测如无异常, 可进行基础回填;