秦皇岛市煤气总公司采用湿式储
气柜储存水煤气。现我公司有 5wm3湿式储
气柜两台，1wm3湿式储
气柜两台。由于储
气柜长期暴露在露天下，工作环境极为恶劣，外壁风吹日晒雨淋，各塔在运行中经常入水、出水，干湿交替，内壁也经受着二氧化里硫的腐蚀，使
气柜的使用寿命大大缩短。如果防腐工程出现问题，从而导致柜体腐蚀泄露，不仅大大增加产品损耗成本，而且降低储
气柜的使用寿命，甚至造成危险隐患。不少新建成的储
气柜由于选材不当和施工不善，只运行了两三年就出现防腐层脱落，不得不进行大修，不仅浪费大量的资金，而且影响正常使用。下面介绍一下我公司储
气柜防腐工程，供同行们参考。
1.材料选择
储
气柜的防腐层分为底漆、中间漆和面漆，不同的漆面起着不同作用，选用的材料也有所不同。
底漆和中间漆通常选用环氧型涂料。它拥有极优的附着力，即使在金属表面有轻微锈蚀(50-60 μ m)，刷涂该涂料时也能与锈蚀发生化学反应生成多酸络合物，对金属表面起到保护作用，而且还有极强的耐化腐蚀性。但是环氧型涂料对温度有很强的依赖性，一般在 10℃以上的环境中使用；对涂隔时间也有要求，因为其形成干膜后会变的坚硬光滑，影响漆面的附着力，所以喷涂的时间间隔不能太长；或者加入云铁增加粗糙度，改善附着力。环氧型涂料在紫外线照射下有粉化现象，但只出现在表面，不会影响内部涂层质量。
我公司储
气柜的底漆选用了环氧沥青底漆，其使用效果比较好，而且价格低廉，从性价比上是首选的涂料。
中间漆和面漆可以选择氯磺化聚乙烯防腐涂料。这种涂料有卓越的耐气候老化、耐臭氧、耐酸碱、耐寒冷、耐无机盐及化学介质的性能，水气渗透率低，弹性好。采用该
气柜专用涂料在适合的部位能抗老化、耐硫化氢、耐紫外线，适用于
气柜外壁、中间层或面层。
其缺点是只能在干燥环境下施工，不能有湿度。因为氯磺化聚乙烯涂料的固化分低（<30%），成膜率低，每次成膜厚度在 20~70 μ m，200 μ m 以上的干膜要刷 6~7 道，费工费时。如果条件允许，可以使用高氯化聚乙烯涂料取代该涂料，但生产工艺复杂，成本较高。
2.施工方案
防腐工程开始前一定要制定标准的施工方案，反复与设计单位和施工单位协商，确定严格的施工措施，保证材料的工艺性。
2.1 表面处理:金属表面首先需用机械喷砂处理。选用直径 2~3mm 石英砂,采用直径4mm 或 6mm 喷孔,出砂压力为 0.6MPa ，彻底清除表面的氧化皮、油脂及一切杂物，
露出金属本色，在表面形成一定的粗糙度。
水槽底板上下侧、水槽的壁板、各塔节的内壁和构件以及各塔节外壁喷沙除锈达到 GB 8923-88标准的 Sa2.5 级（非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑），粗糙度在 70~120 μ m 之间；栏杆扶梯和平台用达到 Sa2.0 级（彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的），粗糙度在 40~70 μ m 之间。喷沙除锈的表面处理完成后,用放大镜检查,然后依照标准试片比对。
2.2 防腐方案：
漆面选用涂料型号及漆面厚度如表１:
2.3 施工过程中应该注意的问题(表２):
3.涂膜现场质量检查
3.1 涂膜质量应符合下列要求
3.1.1 涂膜均匀,颜色一致;
3.1.2 涂膜附着牢固,无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷;
3.1.3 涂层完整,无损坏,无漏涂。
3.2在涂膜完全干燥后应作下列各项检查
3.2.1 涂膜附着力检查：采用十字分格法检查底漆与总成漆膜的附着力；在涂膜上划一个“十”字形裂口，顺着裂口的边缘剥，如果涂膜很容易从表面上剥下来，即表示涂膜附着力不佳。各层漆膜必须光滑平整，颜色一致，无针空、气泡或起皱等。
3.2.2 涂膜弹性检查：用锐利的刀子刮下涂膜，从涂膜的刮削形状判断，如果刮削不碎裂，不粘在一起且有弹性的卷起来，即认可涂膜有弹性。
3.2.3 涂膜的硬度检查：用指甲在涂膜上划一下，划过后如在涂膜上不留痕迹，即可认为漆膜够硬。
3.2.4 涂膜表干性检查：用手指在涂膜上按，如不粘手，则证明漆膜表干。
3.2.5 实际干燥性检查：用大拇指在涂膜上按，如大拇指印痕不留在涂膜上，则证明涂膜已经干燥。
3.2.6 固化性检查：涂膜表面干燥后如粘手，则证明涂膜不成膜，不固化。
3.2.7 涂膜厚度检查：采用测厚仪测定。主要构件的抽检数不应少于 20%，次要构件的抽检数不应少于10%。平均每 10 平方米测厚三处，涂层的总平均厚度不得低于设计厚度的 90% 。
4.防腐工程质量控制应注意的问题
由于人员技术水平不佳或施工疏忽会在涂层表面产生一系列的缺陷，现列举如表３:
另外由于环氧涂料和水及二氧化碳反应析出胺，在表面容易生成白色的霜状物，通常称为胺起霜。不过析出物多溶于水，只要用温水擦拭，就可以清除。在使用涂料前必须检查涂料及其他原材料的合格证明，保证各项指标符合标准要求,不过期，不失效，每批涂料都要送到指定的权威机构进行抽样化验。各道漆膜的干燥时间必须达到涂料的使用标准，各层漆膜的干膜厚度及总厚度符合标准。防腐作业中固化和干燥控制是干膜成型的关键，我们主要通过目测、经验和测量的方法判断。但是在防腐施工中有一个问题一直未能得到很好的解决，即底板组成的 6m × 6m 的大板块做完防腐后在拼接安装时，焊缝的焊接会烧坏底板下面的中间漆和面漆，且无法补做防腐，这是今后设计与施工中应预解决的问题。建议基础面浇铺沥青或采用沥青沙，防止烧坏防腐层且无法修 补 。
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