干式煤气柜安装程序及要点

日期:10-08  点击:964  属于:最新动态
         干式气柜在安装前要对构件进行预制。预制包括两个方面:一是柜体构件的预钳,如侧板、顶板、活塞底板、立柱、桁架等;二是工装构件的预制,如中心环架,鸟型钩系统,可翻转平台系统,柜顶吊车起重系统等。预钳的质量直接关系到气柜安装的质量和操作者的安全,应充分重视。
1.干式气柜的安装程序
          干式气柜的安装程序主要分为三个工艺阶段。第一工艺阶段是气顶前的准备,包括柜底板,下油槽板的铺设与焊接,基础锚的就位,标准立柱的固定。9带侧板的安装,活塞、柜顶的组对及各构件 中穿插各种工装的组合安装(图 1一 图 5)。
         第二工艺阶段是利用鼓风机产生气压托起活塞上升,进行高空作业。利用柜顶行走起重系统安装侧板、立柱、电梯井架、平台及所属构件。利用柜外可翻转平台能越过柜身的环形平台而继续安装,这一过程周而复始 ,直到安装完柜壁最上部的檐口板,然后活塞下降安装柜顶 (图6、图7)。
         第三工艺阶段是拆除工装。落活塞 (图8)。
2.安装干式气柜要点
        掌握安装要点是安装干式气柜的关键。为阐明这一问题,以图示为倒,逐一强词。其中:1—起重小车缆风绳 2一起重小车及轨道 3-鸟型钩系统4一中心环形支架 5一=层可翻转作业平台 6—侧板 7一柜顶防风帽 8一柜顶桁架 9一活塞桁架 10--柜体由侧板立柱构成 ll一下油槽 12一柜底板 13一电梯井架 14—立柜及工装立柱 15一支撑活塞胎架
(1)基础安装
          基 础安 装 包 括 锚栓 、底 板 、下 油 槽 及支撑活塞桁架 的胎架(图 1所示)。操作要点如下 :
气柜
a.柜底 板放 线。定出二 十等份,给出标准立柱的位置和支架 的 位置 。这 是 个 基础工 作。 因此 要 求 等分准确。通过测量仪把外接圆 D=44747mm分成二十等份,线一定闭合 。圈 1要求初始和最终的等分
b.由于标准柱和柜底不在同一平面,其半径的测量是由柜底中心沿着等分线量出半径,再把这点投到锚栓平面上。
c.测量放样所用的 R必须经校核一致后方可使用。在使用中,超出20m的测量一定加用 20kg的弹簧秤,指针到位读数。
d.活塞桁架支柱采用 忱16×6的管,高 h=800arm。管底部应用垫板 艿=12arm,周围用筋板加强。因为整个活塞重为908t。
e.油槽的角缝不易做真空检测,所 以在焊接时应倍加认真,保证其严密性。
f.柜底板焊接完真空试漏 100%。
(2)标准柱的安装
        在基础安装之后,给出了标准柱的基准点和基准线,在此位置安装标准柱。所谓标准柱是指第一段立柱。图纸给出标准柱为 1450mm,为减少积累误差,我们把标准柱定为 10535mm。标准柱的间距 a,径向距 D和垂直度对整个柜体的安装都至关重要,必须严格控制 (图2所示)。安装要点如下 :
a.基础 锚 栓标 高和标 准柱 高相对误差不 大 于 1mma /Xhmax—hmin<1mm;柱 间距偏 差△ a<2mm;径向偏差 AD<4mm;柱子调直后焊接变形误差,其 垂直度 不大于1/5O0o。
计算公式
b.标 准 柱 立 好 后,需要临时支撑和钢丝在径向和切向索住,防外力干扰。
c.在此基础上安装三节侧板。电焊点焊好,螺栓拧j|}。上述的工作是以不妨碍吊车往柜底板上吊装活塞桁架为前题的。若活塞桁架先安装,是不利标准柱的安装与测量 。这一腰序不易变动。
(3)活塞桁架安装
在安装三节侧板后,标准柱被侧板联成一体。这时可拆除支撑和拉索,用吊车把活塞桁架吊入柜内伏胎。吊完之后需要在标准柱顶部再安装一节侧板,作为临时用以增强柱子尉度(顶部侧板的安装是利用柱子上的安装孔插上圆钢作为梯子进行安装的,以后接柱子时均需这种方法) (图3所示)。安装要点如下 :
图 3
a.活塞桁架上弦顶部相对标高差Ah=hmx—hmin<5arm。这一要求主要是满足鸟形钩的安装,否则将影响钩膏的受力状态,会改变钩的载荷从而关联到轴、螺栓及其它结构。易造成隐患和其它事故。
b.桁架与柱的距离偏差,不得大于 4arm。
c.活塞桁架找正之后。安装水平和垂直支撑 ,然后再安装预制好的活塞底版,并按规定的焊序施焊。柜活塞底扳仰焊完成后及时做好防腐。
(4)组合安装一中心环架和鸟形钩系统的安装这部分主要是工装的安装,中心环架及鸟形钩系统中的板形柱是用来支撑柜顶桁架的,可使活塞和柜顶联成一体,形成一个庞大的高空作业空间来完成气柜
a.板形柱的标高应一致,其中 hmax—hmin<5arm。中心环架的顶部应留有千斤顶的空位,因为柜顶桁架的予拱量将用千斤顶来完成。
b.二十个鸟形钩将要承担 720t的重力。每个钩嘴受力约36t。因此受集中力的部位应重新校核其强度 ,包括二根轴,固定板螺栓和有关结构。
c.中心环架安装在活塞桁架上。为便桁架不产生局部塑变,应把该处加强,把支撑直接连到柜底。
d.鸟形钩的咀距柱子的滑道面间隙不大于 5ram,鸟形钩屋板不可随意变动。
气柜
(5)密封装置、柜顶、通风帽、滚轮的安装及工装可转动平台和柜顶行走起重系统的组合安装。这一大型组合安装是顶升的必要条件。为作业者提供一个柜内外高层作业的平台,柜台起重小车可搬运吊装。各类构件,使气柜简体的安装得以顾利进行 (图5所示)。安装要点如下3It.烯油密封装置的安装,首先应保证活塞槽板与侧板的尺寸。jI|板安装后应使弹簧的工作长度相等,在弹簧的作用下滑板要譬贴 板。以保证其密封性。密封装置应安装二次。第一次牺时安装,用于顶升施工需要待顶升完毕,活塞落底着床后进行第二次安装。
b.安装柜顶桁架,应对称安装互相垂直的四排桁架,然后再安装其它桁架。并且桁架的中心线一定要对准柱子中心线。下弦的予拱量用千斤顶来完成。
c.在铺设柜顶板之前,需将柜顶通风帽内的设备吊装就位。
d.滚轮在安装前应对其同心度逐一检查 。合格后方可安装。安装时滚轮的最大径向滚动面应垂直柱子滑道面且其间隙在0—2arm为宜。滚轮轴线一定要垂直立柱中心线,这是保证活塞在上下运行中不发生偏转的重要因素。在安装 中离不开水平仪和塞尺。
e.可■转平台,安装在水平支撑上。安好以后,应进行翻转,测甩,是否大于柜体平台宽度,若有问题及时调整。
f.行走起重系统为二部起重小车、枕木、轨道、缆风绳等组成。在安装完毕应进行跑合。察看启动、制动、行走、扒杆、起钩等动作,无误,方可正式作业。从图 l一图 5这一工艺阶段是关键的一步。这一步的工作量相当全部工作量的2/5。
(6)气顶活塞安装侧板、立柱、电梯井架等。这里说的顶升是一节一节地升,安装完一节侧板顶升一次活塞。每顶升一节板为 800mm高.时问约 21分钟,这和选用的风机有关。组合安装后活塞重 720t,水柱压力为 475mm (图6所示)。安装要点如下 :
a.侧板的安装要对稳定安,不要顾一个方向安。
b.侧板的安装孔不能扩。若尺寸不对安装不上一定找原因。采取措施。
c.注意检查滑道板的jlI面不能有铁毛JII|。若有肘用砂轮打磨。
d.侧板与侧板的接口处应平整。其错 口量不得大于 lmm。8和 b这两条都关系列密封装置中的滑块及滑板。处理不好密封将引发事故。
e.侧板在施焊前,在活塞桁架与立柱的滑道刭板同应簟加外力 ,采用 30t千斤顶完成 。使其间距增大5—8ram。参照滚轮与柱子滑道面,并且在顶升时应对称加力,待 2o晨柱都顶多眚巷之后,可焊接侧板。
f.柱子的对接采用模板定位。找正,同时在切向和径向检测垂直度,而后在立柱的顶部安装一节侧板。用以壤小立柱豢度。上述工作完成后方可焊接,焊接必须打磨。
g.电梯井架同步安装。以解决上下通道。
气柜组图
(7)柜顶的安装
        前面已说过柜顶是靠活塞的顶升而带到气柜的顶部。为安装上部的檐 口板。活塞需多升一段高度。待安装完之后 ,拆除可翻转平台。水平支撑。然后落活塞到预定位置。这时柜顶也随之下落。当活塞到预定位置刚好也是柜顶的安装位置 (图 7所示)。要点如下:
8.在落顶之前要把固定板的位置在立柱上给出,若超出活塞的上限位置可焊牢不必拆除。
b.彻底解体工装不可贴连。
(8)落活塞
活塞在顶升安装时。一直是在上升从没有下降过。落活塞既是工艺要求。又是检验安装质量 (如图 8所示)。应注意如下事项 :
a.落活塞前先给风。活塞浮起后再擒下钩囊,然后停风利用下部的阀门控制下降速度。
b.在下降中做好活塞的倾斜、滚轮转动、密封装置的封闭记录,为调试准备数据。
c.活塞的着床下降速度应小于0.3米/分。
d.在把柜顶,电梯井架所有设备及其构件都吊装就位后,再拆除柜顶的行走起重系统。从图 l一图 8是安装干式煤气柜的全工艺过程,用图示强调了工艺要领和安装要点。在整个的安装中不能忽视任何细小的问题,事故的发生往往就潜在于这些细节里。据我们所知,目前国内安装干式气柜的事故出现不少。其中报废的、降低标准使用的、带病工作的都是因安装中对要点重视的不够所致,所以掌握安装要点是安装干式煤气柜的成功保证。
 

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