50000m3湿式螺旋气柜底板焊接变形的控制

3底板的焊接变形控制措施

3.，底板的排板设计

        合理的底板排板设计，对底板焊接变形的控制能起到很大的作用。对气柜底板防变形措施来说，选择合理的底板结构形式是控制底板焊接变形的关键。《钢制常压容器》(JB/f 4735-

1997)及《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》( GB 50128-2005)的规定要求，底板的排板主要为以下2种形式:条形排版和弓形排版(如图1所示)。伽制常压容器》}JBII4735-1997)中明确规定:直径小于} 12.5 m的底板宜采用条形排版组焊，直径大于或等于12.5 m的底板宜采用弓形边缘板与中幅板组焊。施工图纸表明，气柜直径为} 46 m，大于} 12.5 m，所以应采用弓形边缘板与中幅板组焊底板如图1(b)所示。因其弓形边缘板与中幅板间的连接为搭接形式，在施工中先焊柜底角焊缝再焊弓形边缘板与中幅板间的搭接缝，则在焊接柜底角焊缝时，因焊缝收缩而导致边缘板的收缩不会传递到中幅板，从而不会造成整个底板拱起，之后再焊接中幅板与边缘板间的搭接缝，因其焊接量相对较小，较容易通过焊接工艺控制其变形，从而控制整个底板的焊接变形。

         底板预制前应绘制排板图，并经监理审批，排板图应符合以下规定:①柜底的排板直径，宜按设计直径放大0:1%0.15%ao②弓形边缘板沿柜底半径方向的最小尺寸，不应小于700 mmo③弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙e;宜为6一7~;内侧间隙eZ宜为8一12~;当采用气体保护焊时，外侧间隙e，宜为3一5 mm;内侧间隙e:宜为6一8~(如图2所示)。④中幅板的宽度不应小于1 000 mm,长度不应小于2 000 mm;与弓形板边缘板连接的不规则中幅板最小值边尺寸，不应小于700~。⑤底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300 mm。

3.2底板预制

         为了减少现场焊接工作量，有效地控制焊接变形，底板采取大块预制的方式。

         W预制前对板材的质量和几何尺寸进行检查。钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应超过o.s~。钢板板边不直度;2~，板宽偏差为tlmm，板长对角线感2 mm。不合要求的要及时修正.同时坡口打磨要均匀一致，坡口采用砂轮修磨方法。

    (2)组对焊缝间隙要均匀一致，多采用一些点固焊(间距200 mm ) o

    (3)采用退步焊法施焊。

    (4)焊接后应及时平整焊接变形，并用锤击法消除部分焊接应力。
   (5)平整后修正其尺寸和坡口，使现场焊缝有统一规范的焊接坡口及间隙尺寸。