底板反正面喷砂除锈 涂刷二道底漆 底面涂刷四道底漆 正面涂刷一道面漆 壁板卷板成型后喷砂除锈 涂刷二道底漆 涂刷二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆
各塔节钢板小快喷砂除锈 涂刷第一道底漆 涂刷第二道底漆 内壁涂刷四道面漆 塔外壁涂刷四道面漆
2、喷射除锈工艺
(1)射除锈的磨料选用中粒硅质河砂，使用前首先经过日晒、净化和筛选，不得含有油污及大快的粒砂，且要保持其干燥，含水量不得大于1%。
(2)磨料的堆放场地应平整、坚实，并搭设有防雨措施，防止磨料受潮、雨淋或混有杂物。
(3)用于喷射处理的压缩空气应洁净、干燥，不得含有水分和油污，且其压力保持在0.4-0.5Mpa左右。
(4)喷射作业时，喷枪角度应和喷射物呈30°～45°角，喷距大约为400～500mm，喷射速度应平稳，不应忽快忽慢，其速度应根据空压机的压力进行高整。
(5)喷砂除锈等级执行GB8923-88中的规定，达到Sa2级标准，即钢板表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本消除，其残留物应是牢固附着的。除锈后的钢材呈现钢材本色即灰白色。
(6)喷射除锈后的钢板表面不得受潮，并应尽快涂刷上底漆。在有雨、雪、雾等潮湿天气条件下应停止喷射除锈施工。
3、涂装防腐蚀工艺
(1)该项工程选用晋州市海洋油漆厂生产的系列防腐漆，
气柜各部位涂漆种类及遍数要求如下：
水槽底板下表面、水槽及塔节内壁、内部钢结构：环氧红丹底漆二道，环氧煤沥青漆面漆四道：
水槽及各塔节外壁，钟罩外壁外部钢结构：环氧气红丹底漆二道，氯磺化聚乙烯面漆四道：
水槽底板上表面：环氧红丹底漆二道，沥青漆一道，泼热沥青8-10mm。
(2)防腐涂料运到现场后，要对产品的出厂合格证和质量检验资料进行验收，手续齐全后方可接收。
(3)涂料在配制与使用前，应首先熟悉所用涂料的使用说明书与技术性能，严格按照配方进行称量配制。
(4)配料前，应将油漆的A组充分搅拌，使桶底沉淀部分与油漆树脂部分混和均匀，然后按规定的比例将A、B组分别加入配漆桶内，充分搅拌均匀，静置20分钟后，方可使用。
(5)涂料配制好后应在8小时内用完，根据每次刷漆的用量现用现配，用多少配多少，切忌多配，以免影响产品的防腐质量或造成浪费。
(6)涂料的贮存期应控制好，禁止使用过期的涂料。本项目工程所用防腐蚀涂料的保质期为一年。
(7)涂装前的钢材表面状态应是光滑平整、呈现出钢材的本色灰白色，并且有一定的粗糙度，彻底的无油污、无锈蚀、无灰尘等不良现象。
(8)涂装时的施工环境温度一般应控制在0—35度，环境相对湿度，一般应控制在不大于85%，也可控制钢材表面温度高于空气露点温度，在有雨雪雾和较大灰尘的条件下，应禁止户外涂装施工。
(9)对于焊缝及小面积的涂刷宜采用刷涂，涂刷顺序应按自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错的方法进行。
(10)大面积的钢板涂刷宜采用滚涂，滚筒醮漆时要均匀，不宜太多，以免提起时滴漆。一次涂刷面积不宜过大，应从被涂物的一边按顺序快速连续地刷平和修饰。
(11)滚涂时，先按W型把涂料大致布于被涂物表面，再按一定的方向滚动。用力要均匀，按轻滚布涂，重滚压漆，轻滚梳理的顺序方法进行。
(12)涂膜厚度须均匀适中，垂直面过厚易流淌，进薄易露底，达不到涂层要求厚度，每道漆的厚度控制在30—40微米左右。
(13)涂刷时对于所要焊接的构件应留出30—40mm的边沿不涂漆，以便有利于下一步的焊接施工。
(14)在常温(25度)下涂装施工，每道漆间隔时间为12—24小时，如气温较低，可延长间隔时间，以前油漆膜固化为准。
(15)涂装后的油漆涂层应均匀、平整，无露底、无流挂、无龟裂、无脱落、无褪色等不良现象。
(16)焊接后的焊缝用手工除锈并结合电动钢丝轮机械除锈进行处理，彻底除去其附有的焊渣、药皮及铁锈，待露出金属光泽后再按程序进行补漆。
(17)涂装后的钢材，要在最后的道涂料固化保养7—10天之后，方可下水使用。
(18)防腐施工工序要结合安装施工程序进行，要进行在班组安装施工之前，安装和防腐要互相配合，以免事后无法涂刷涂料而影响质量。所有
气柜构件未经喷砂除锈，并刷好底漆固化好后，不能进行焊接安2万m3直升式
气柜防腐蚀施工方案
装。(栏杆、扶手除外)
五、质量检验控制及管理
1、质量方针：精心施工——确保道道工序合格；诚心服务——求得个个顾客满意。
2、质量目标：工程交付一次交验合格率100%，工程定向优良率100%，优质服务顾客满意率100%。
3、建立健全技术岗位责任制，完善质量管理体系、质量保证体系，并严格按照规定执行。坚持质量第一的原则。每道施工程序，首先经过班组自检，然后由工地技术人员共同检查和验收，对钢材表面的喷射除锈质量、涂刷质量及涂刷层数都严格按施工规范进行检查，并对每道涂层进行膜厚测试，及时做好现场记录，认真填写《防腐蚀施工工序质量控制表》。
4、对于系统隐蔽的工序，要及时进行检查验收，并填写《隐蔽工程记录》，请建设单位有关人员进行签字。
5、现场工程技术人员及时处理涂刷施工中出现的病态，落实涂层养护期内和使用中的管理措施，督促班组严格按照设计图纸、施工规范去施工。
6、施工现场技术人员要记好施工日志，完整正确地办好施工中的一切原始资料，竣工时抓好工程的评定工作，并做好交工验收资料。
六、安全生产技术管理
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的原则，建立健全安全责任制，安全管理体系，成立安全生产领导小组，并定期进行巡检。
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